L’animisteria interna produce il 100% delle anime per i getti prodotti. E’ dotata di un impianto modernissimo da 100 litri per casse d’anima a divisione orizzontale, verticale, a libro o miste in grado di produrre anime
L’impianto fusorio è costituito da due forni rotativi a metano-ossigeno, in grado di fornire ciascuno 15000 kg in un tempo netto di fusione di 1 h 50 min. Viene prodotta tutta la gamma della ghisa
L’ufficio tecnico, costituito da tre ingegneri e da altri collaboratori, segue la progettazione delle attrezzature e delle alimentazioni, la schedulazione della produzione e la gestione della qualità.
Internamente si effettuano i seguenti controlli:
- controllo dimensionale per tracciatura;
- controllo dimensionale per tastatura 3D (comparazione del getto con la matematica fornita dal Cliente);
- controllo ultrasuoni;
- controllo con banco magnetoscopico;
La modelleria interna all’azienda è un reparto che si compone di cinque unità che effettuano la manutenzione periodica di casse d’anima e modelli, verifica e accettazione
Capace di produrre fino a 120 staffe/h, l’impianto Belloi & Romagnoli, dotato di una staffa di dimensioni 1050x950x350+350 e una macchina formatrice a doppia corona
All’uscita del tamburo i getti distaffati vengono separati dal grappolo e dalle materozze per mezzo di un potente robot manipolatore Clansman Dynamics modello C2010H
L’utilizzo dei più recenti software, coniugato all’esperienza del nostro team tecnico, consente, grazie all’affiancamento in fase di progettazione del getto, l’ottenimento del miglior set-up per la produzione di serie, ottimizzando alimentazione e formatura dello stampo in modo da conseguire elevati standard metallurgici e caratteristiche meccaniche altamente performanti. Inoltre il know how aziendale nel campo delle lavorazioni meccaniche garantisce una efficace gestione del conto lavoro per i nostri committenti.
