Die interne Kernmacherei produziert 100 % unseres Kernbedarfs. Sie verfügt über eine hochmoderne 100 Liter-Anlage für Kernkästen mit waagerechter, senkrechter, Klapp- oder gemischter Teilung
Die Schmelzanlage besteht aus zwei Methan/Sauerstoff-Rollöfen, die jeweils 15000 kg in einer reinen Schmelzzeit von 1 Std. 50 Min. liefern. Sie produziert die gesamte Palette Grauguss und
In der technischen Abteilung konstruieren drei Ingenieure und weitere Mitarbeiter die Einrichtungen und Beschickungen, und daneben erfolgen hier Produktionsplanung und das Qualitätsmanagement.
Folgende Kontrollen finden intern statt:
- Dimensionskontrolle durch Anreißen;
- Dimensionskontrolle durch 3D-Abtasten (Vergleich des Gussteils mit der vom Kunden gelieferten Geometrie);
- Ultraschallkontrolle;
- Magnetoskopprüfung;
Die werksinterne Modellwerkstatt ist ein Bereich aus fünf Einheiten, in denen periodisch die Kernkästen und Modelle gewartet werden. Hier werden auch mit 3D-Kontrollen die extern gebauten Einrichtungen
Die Belloi & Romagnoli-Anlage hat eine Produktionskapazität bis zu 120 Formkästen/Std. und verfügt über einen Formkasten mit den Abmessungen 1050x950x350+350 sowie eine
Am Trommelausgang werden die ausgeschlagenen Gussteile durch einen leistungsstarken Robotermanipulator Clansman Dynamics Modell C2010H von der Gießtraube und von den Speisern getrennt
Der Einsatz neuester Software und die Erfahrung unseres Technikerteams erlauben dank der Unterstützung in der Phase der Gussteilgestaltung die bestmögliche Einstellung für die Serienproduktion. Beschickung und Formung der Gießform werden dabei derart optimiert, dass hohe metallurgische Standards und mechanische Hochleistungsmerkmale erzielt werden. Unser Know-how in Sachen mechanische Bearbeitungen garantiert darüber hinaus eine effiziente Abwicklung der Lohnbearbeitung für unsere Auftraggeber.
