[vc_row css=”.vc_custom_1489681517498{margin-top: 0px !important;margin-bottom: 0px !important;border-top-width: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-top: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}” id=”slider_home”][vc_column][rev_slider alias=”home”][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1489678090631{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676797066{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_single_image image=”123″ img_size=”full” alignment=”center” onclick=”custom_link” css_animation=”fadeInLeft” css=”.vc_custom_1489678013689{margin-top: 20px !important;margin-bottom: 0px !important;border-top-width: 0px !important;border-bottom-width: 5px !important;border-left-width: 0px !important;padding-right: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;border-left-color: #437dad !important;border-left-style: solid !important;border-top-color: #437dad !important;border-top-style: solid !important;border-bottom-color: #437dad !important;border-bottom-style: solid !important;}”][vc_column_text title=”KERNMACHEREI” disable_pattern=”false”]Die interne Kernmacherei produziert 100 % unseres Kernbedarfs. Sie verfügt über eine hochmoderne 100 Liter-Anlage für Kernkästen mit waagerechter, senkrechter, Klapp- oder gemischter Teilung[/vc_column_text][mk_button dimension=”two” size=”medium” letter_spacing=”2″ url=”http://www.fonderiedericcardis.it/de/prozesse/kernmacherei/” align=”center”]DETAILS[/mk_button][/vc_column][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676801751{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_single_image image=”81″ img_size=”full” alignment=”center” onclick=”custom_link” css_animation=”fadeInLeft” css=”.vc_custom_1489677034290{margin-top: 20px !important;margin-bottom: 0px !important;border-top-width: 0px !important;border-bottom-width: 5px !important;border-left-width: 0px !important;padding-right: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;border-left-color: #437dad !important;border-left-style: solid !important;border-top-color: #437dad !important;border-top-style: solid !important;border-bottom-color: #437dad !important;border-bottom-style: solid !important;}”][vc_column_text title=”Schmelzabteilung” disable_pattern=”false”]Die Schmelzanlage besteht aus zwei Methan/Sauerstoff-Rollöfen, die jeweils 15000 kg in einer reinen Schmelzzeit von 1 Std. 50 Min. liefern. Sie produziert die gesamte Palette Grauguss und
[/vc_column_text][mk_button dimension=”two” size=”medium” letter_spacing=”2″ url=”http://www.fonderiedericcardis.it/de/prozesse/schmelzabteilung/” align=”center”]DETAILS[/mk_button][/vc_column][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676809430{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_single_image image=”83″ img_size=”full” alignment=”center” onclick=”custom_link” css_animation=”fadeInLeft” css=”.vc_custom_1489677040723{margin-top: 20px !important;margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 5px !important;padding-top: 0px !important;padding-right: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;padding-left: 0px !important;border-bottom-color: #437dad !important;border-bottom-style: solid !important;}”][vc_column_text title=”Technische Abteilung” disable_pattern=”false”]In der technischen Abteilung konstruieren drei Ingenieure und weitere Mitarbeiter die Einrichtungen und Beschickungen, und daneben erfolgen hier Produktionsplanung und das Qualitätsmanagement.[/vc_column_text][mk_button dimension=”two” size=”medium” letter_spacing=”2″ url=”http://www.fonderiedericcardis.it/de/prozesse/technische-abteilung/” align=”center”]DETAILS[/mk_button][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1489678090631{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676797066{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][/vc_column][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676801751{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][/vc_column][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676809430{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][/vc_column][/vc_row][vc_row fullwidth=”true” parallax=”content-moving” css=”.vc_custom_1489682535245{padding-top: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;background: #ffffff url(http://www.fonderiedericcardis.it/wp-content/uploads/2017/03/impianto-americano-7666.jpg?id=149);background-position: center;background-repeat: no-repeat !important;background-size: cover !important;}” id=”box-home-opacity”][vc_column][vc_column_text disable_pattern=”false” animation=”left-to-right”]

Folgende Kontrollen finden intern statt:

  • Dimensionskontrolle durch Anreißen;
  • Dimensionskontrolle durch 3D-Abtasten (Vergleich des Gussteils mit der vom Kunden gelieferten Geometrie);
  • Ultraschallkontrolle;
  • Magnetoskopprüfung;
[/vc_column_text][mk_button dimension=”two” size=”medium” letter_spacing=”2″ url=”http://www.fonderiedericcardis.it/de/prozesse/kontrollen/” align=”center”]DETAILS[/mk_button][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1489678100967{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676797066{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_single_image image=”1335″ img_size=”full” alignment=”center” onclick=”custom_link” css_animation=”fadeInLeft” css=”.vc_custom_1510573702827{margin-top: 20px !important;margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 5px !important;padding-top: 0px !important;padding-right: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;padding-left: 0px !important;border-bottom-color: #437dad !important;border-bottom-style: solid !important;}”][vc_column_text title=”Modellwerkstatt” disable_pattern=”false”]Die werksinterne Modellwerkstatt ist ein Bereich aus fünf Einheiten, in denen periodisch die Kernkästen und Modelle gewartet werden. Hier werden auch mit 3D-Kontrollen die extern gebauten Einrichtungen[/vc_column_text][mk_button dimension=”two” size=”medium” letter_spacing=”2″ url=”http://www.fonderiedericcardis.it/de/prozesse/modellwerkstatt/” align=”center”]DETAILS[/mk_button][/vc_column][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676801751{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_single_image image=”144″ img_size=”full” alignment=”center” onclick=”custom_link” css_animation=”fadeInLeft” css=”.vc_custom_1489682909750{margin-top: 20px !important;margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 5px !important;padding-top: 0px !important;padding-right: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;padding-left: 0px !important;border-bottom-color: #437dad !important;border-bottom-style: solid !important;}”][vc_column_text title=”Automatikanlage” disable_pattern=”false”]Die Belloi & Romagnoli-Anlage hat eine Produktionskapazität bis zu 120 Formkästen/Std. und verfügt über einen Formkasten mit den Abmessungen 1050x950x350+350 sowie eine[/vc_column_text][mk_button dimension=”two” size=”medium” letter_spacing=”2″ url=”http://www.fonderiedericcardis.it/de/prozesse/automatikanlage/” align=”center”]DETAILS[/mk_button][/vc_column][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676809430{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_single_image image=”1105″ img_size=”full” alignment=”center” onclick=”custom_link” css_animation=”fadeInLeft” css=”.vc_custom_1490629354047{margin-top: 20px !important;margin-bottom: 0px !important;border-top-width: 0px !important;border-bottom-width: 5px !important;border-left-width: 0px !important;padding-right: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;border-left-color: #437dad !important;border-left-style: solid !important;border-top-color: #437dad !important;border-top-style: solid !important;border-bottom-color: #437dad !important;border-bottom-style: solid !important;}”][vc_column_text title=”Abstrahlen” disable_pattern=”false”]Am Trommelausgang werden die ausgeschlagenen Gussteile durch einen leistungsstarken Robotermanipulator Clansman Dynamics Modell C2010H von der Gießtraube und von den Speisern getrennt[/vc_column_text][mk_button dimension=”two” size=”medium” letter_spacing=”2″ url=”http://www.fonderiedericcardis.it/de/prozesse/abstrahlen/” align=”center”]DETAILS[/mk_button][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1489678090631{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676797066{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][/vc_column][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676801751{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][/vc_column][vc_column width=”1/3″ css=”.vc_custom_1489676809430{margin-bottom: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;}”][/vc_column][/vc_row][vc_row fullwidth=”true” css=”.vc_custom_1489760086798{margin-top: 30px !important;margin-bottom: 30px !important;padding-top: 50px !important;padding-bottom: 50px !important;background-color: #1c4979 !important;}”][vc_column width=”1/2″][mk_fancy_title color=”#437dad” size=”24″ font_weight=”bold” txt_transform=”uppercase” margin_top=”30″ font_family=”Montserrat” font_type=”google” align=”center” el_class=”box_assistenza_titolo”]

SERVICE

[/mk_fancy_title][vc_column_text disable_pattern=”false” animation=”left-to-right” el_class=”box_assistenza_testo”]Der Einsatz neuester Software und die Erfahrung unseres Technikerteams erlauben dank der Unterstützung in der Phase der Gussteilgestaltung die bestmögliche Einstellung für die Serienproduktion. Beschickung und Formung der Gießform werden dabei derart optimiert, dass hohe metallurgische Standards und mechanische Hochleistungsmerkmale erzielt werden. Unser Know-how in Sachen mechanische Bearbeitungen garantiert darüber hinaus eine effiziente Abwicklung der Lohnbearbeitung für unsere Auftraggeber.

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_single_image image=”221″ img_size=”full” alignment=”center” onclick=”custom_link” css_animation=”fadeInLeft” css=”.vc_custom_1489742695777{margin-top: 0px !important;margin-bottom: 0px !important;border-top-width: 0px !important;border-bottom-width: 0px !important;border-left-width: 0px !important;padding-right: 0px !important;padding-bottom: 0px !important;border-left-color: #437dad !important;border-left-style: solid !important;border-top-color: #437dad !important;border-top-style: solid !important;border-bottom-color: #437dad !important;border-bottom-style: solid !important;}”][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1489739953598{margin-top: 0px !important;margin-bottom: 50px !important;}”][vc_column][mk_fancy_title color=”#437dad” size=”24″ font_weight=”bold” txt_transform=”uppercase” margin_top=”30″ font_family=”Montserrat” font_type=”google” align=”center”]

LITERATUR

[/mk_fancy_title][mk_clients count=”20″ autoplay=”false”][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text] [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]